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污泥處置的目的一方面是要確保污泥中的有害物質(zhì)不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境以及人類的身體健康造成危害，另一方面是為了縮小污泥體積，方便污泥的資源化利用。因此為了實(shí)現(xiàn)污泥的處理處置，市場(chǎng)出現(xiàn)了很多不同類型的污泥干燥設(shè)備。目前比較常見(jiàn)的新型設(shè)備就是“旋耙飛騰三級(jí)多回路”新型污泥干燥機(jī)了，那么新型污泥干燥機(jī)相比傳統(tǒng)設(shè)備都有哪些優(yōu)勢(shì)呢?有興趣的朋友可以接著往下看。
 

傳統(tǒng)單滾筒污泥干燥機(jī)都有哪些特點(diǎn)

傳統(tǒng)的單滾筒污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，從外觀上來(lái)看就是一個(gè)單層的滾筒結(jié)構(gòu)，設(shè)備占地面積比較大，但是投資成本低，適用于對(duì)含水量要求不高的物料。該設(shè)備采用了單級(jí)順流烘干技術(shù)，熱風(fēng)與物料在筒內(nèi)直進(jìn)直出，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，安裝、拆卸、維修也方便。

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)：?jiǎn)螌訚L筒結(jié)構(gòu)，設(shè)備筒體長(zhǎng)度較長(zhǎng)，占地面積大。

2、內(nèi)部裝置：為了增加物料與熱風(fēng)接觸面積，加快干燥速度，單滾筒污泥干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)置有打散裝置以及揚(yáng)料板裝置。

3、物料與熱風(fēng)走向：烘干過(guò)程中，物料與熱風(fēng)從設(shè)備同一端進(jìn)入，順向而行，高濕的污泥與高溫?zé)犸L(fēng)直接接觸，加快污泥內(nèi)部的水分蒸發(fā)。

4、水蒸汽排出：烘干過(guò)程中蒸發(fā)出的水蒸汽，從設(shè)備筒體另一端排出，容易造成末端返潮問(wèn)題。
 

新型污泥干燥機(jī)相比傳統(tǒng)設(shè)備都有哪些優(yōu)勢(shì)

“旋耙飛騰三級(jí)多回路”新型污泥干燥機(jī)，由于穩(wěn)定可靠、故障率低、自動(dòng)化程度高、日產(chǎn)量大、干燥效率高等、熱能損失小等優(yōu)勢(shì)，得到了很多客戶的稱贊。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，新型污泥干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯。

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)：三級(jí)多回路筒體結(jié)構(gòu)，在保證日產(chǎn)量的同時(shí)，大大縮減了設(shè)備尺寸，減少場(chǎng)地面積。

2、內(nèi)部裝置：筒內(nèi)設(shè)置了特殊的“旋耙破碎”打散裝置，再加上呈螺旋分布的組合式導(dǎo)料、揚(yáng)料裝置，可將濕泥迅速打散分離，增加熱風(fēng)與濕泥的接觸面積。

3、物料與熱風(fēng)走向：新型污泥干燥機(jī)筒體可分為內(nèi)筒、中筒、外筒三種結(jié)構(gòu)，濕泥與熱風(fēng)進(jìn)入筒內(nèi)后，分別經(jīng)過(guò)順流+逆流+往復(fù)式干燥的方式，使?jié)衲嘀械乃直徽舭l(fā)殆盡。烘干過(guò)程中水蒸汽可從各階段末端排出，有效避免粘結(jié)、末端反潮等問(wèn)題。