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　　化工污泥一般來源于化工廢水，是化工企業(yè)正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，屬于高濕高粘類的物料，烘干難度比較大，而且對環(huán)境污染也很嚴(yán)重。化工污泥干燥設(shè)備的出現(xiàn)，使企業(yè)處置污泥的成本大大減少，處理量大大提升。不過市面上化工污泥干燥設(shè)備有很多，采用不同工藝，不同烘干原理的設(shè)備可適應(yīng)不同情況下的物料烘干，為了讓用戶更清楚了解這些設(shè)備中的差別，在這里真節(jié)能小編找了幾種常見的設(shè)備做一下簡單介紹。

　　幾種化工污泥干燥設(shè)備在干燥領(lǐng)域上的應(yīng)用

　　1、空心槳葉干燥設(shè)備

　　加熱介質(zhì)通入空心槳葉軸，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥，因此物料并不與熱風(fēng)直接接觸。在干燥過程中，可以避免物料受到污染，廢氣處理也較為簡單，適用于烘干熱穩(wěn)定性較好的物料，對高濕高粘物料烘干有些困難。

　　2、帶式干燥設(shè)備

　　帶式干燥機(jī)由多個(gè)獨(dú)立的單元段構(gòu)成。每個(gè)單元段包括都包括一整套系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、空氣抽入系統(tǒng)、尾氣排出系統(tǒng)等。該設(shè)備可調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的數(shù)量、溫度、濕度等參數(shù)。更適用于透氣性較好的物料干燥。
 

　　3、“旋耙飛騰三級多回路”化工污泥干燥設(shè)備

　　該設(shè)備采用了直接加熱的方式，通過送料機(jī)將物料送入轉(zhuǎn)動(dòng)的筒內(nèi)，內(nèi)置的“旋耙破碎”裝置將物料迅速打散，并在“導(dǎo)料、揚(yáng)料”系統(tǒng)的作用下不斷翻滾、揚(yáng)起，形成均勻料幕。這時(shí)供熱設(shè)備提供的熱風(fēng)與物料在筒中充分接觸，蒸發(fā)大量的水分。整個(gè)干燥過程經(jīng)過順流、逆流、混合流多種干燥方法，及物料往復(fù)式多回路行進(jìn)方式，既延長了物料在筒中的行程，大大增加了干燥效率，又可針對高濕高粘固廢危廢污泥進(jìn)行烘干，有效解決了濕黏物料易粘壁、結(jié)團(tuán)的問題。