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市場上較為流行的污泥烘干機種類介紹

發(fā)布時間：2020-05-15 15:18:23

污泥烘干機的種類有很多，目前市場場面較為流行的幾款設備有旋耙飛騰三級多回路烘干機、流化床烘干機、帶式烘干機、槳葉式烘干機、盤式烘干機等，用戶在選購時，應結合自身的生產需求進行選擇。

旋耙飛騰三級多回路烘干機
旋耙飛騰三級多回路烘干機特點適合高濕高粘高粘的污泥，當然普通的污泥也是可以烘干的。
工作原理：該設備的烘干流程可以分為一、二、三級3個烘干流程，每個烘干流程的設計工藝各不相同，能夠使物料適應在各個烘干階段含水率的波動變化。整套工藝采用一體化聯(lián)動控制，設備技術先進成熟，運行穩(wěn)定可靠，效率高、易操作。
特點：該設備采用自動化控制方式，智能化程度高，操作簡單方便，可連續(xù)性操作穩(wěn)定；設備處理量大，適用物料廣，烘干成本低，烘干質量可調可控；安裝方便，占地面積小，可安裝與室內、室外；熱能來源形式多種多樣，包括天然氣、液化氣、煤炭、企業(yè)廢熱等；

流化床烘干機
流化床烘干機適合烘干或冷卻顆粒狀和片狀物料。既可對污泥進行全干化處理，也可半干化出處理。
工作原理：熱風與濕污泥進入流化床室內(帶耙散裝置)，污泥與熱空氣充分接觸。經過室內的半干產品基本呈松散狀態(tài)，保證了整個烘干過程的流質量，從而達到烘干要求。
特點：物料在流化床內停留時間可隨意調節(jié)，可生產出較低含水量產品；傳熱強度大，熱效率高，耙散裝置可將易附聚成團的物料打散；可根據(jù)流化床內的溫度變化調節(jié)加料量，進行連續(xù)或批量生產；流化床內的物料烘干均勻，可避免局部原料過熱；采用特殊氣流分布板，既推動物料向前運動，又不會漏失物料；系統(tǒng)采用多級除塵，提高了產品可得率，降低了物料損耗；系統(tǒng)采用全封閉結構，烘干和冷卻工序能在一臺設備中同時完成；連續(xù)作業(yè)，處理量大，適合于大生產。

帶式烘干機
帶式烘干機對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。
工作原理：濕污泥通過連續(xù)均勻地施加于穿孔帶上，皮帶主要在水平位置，通過烘干區(qū)域運送產品，烘干區(qū)域分為幾個部分。在這些區(qū)域中，干燥的氣體流流過濕污泥進行烘干。
特點：不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作；帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便；設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)；出泥含水率可以自由設置，使用靈活。

槳葉式烘干機
工作原理：使污泥進入烘干機內部，在內部攪拌漿的作用下，使污泥與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到烘干目的。
特點：設備結構緊湊，裝置占地面積?。粺崃坷寐矢?；楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。

盤式烘干機
盤式干化設備適用于烘干有機化工產品、無機化工產品、醫(yī)藥、食品、飼料化肥等多種物料
工作原理：使污泥通過加料器加到烘干機上部di一層盤上，帶有耙葉的耙臂連續(xù)轉動使耙葉不斷地將污泥翻轉，污泥沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的污泥被移送到外緣，隨后落在下方的大的干燥盤外緣，然后大的干燥盤上污泥向里移動并從中間落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。而熱介質是通過中空的進入干燥盤內。達到烘干要求的污泥從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。
特點：連續(xù)運行，熱效率高；動力消耗低、噪音小；物料受熱均勻，干燥時間短；物料損失小、環(huán)境保護好；干燥能力大；備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。

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