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　　真節(jié)能新型污泥烘干機是針對高濕高粘類、固廢危廢類污泥的特性而設(shè)計的，而在整個干燥過程中，筒體的保溫效果對于整條烘干生產(chǎn)線的正常運行，以及干燥速度、熱能利用率等方面，起到非常重要的作用，那么，該設(shè)備都采取了哪些保溫措施呢，接下來真節(jié)能小編簡單分析一下。
 

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)
 

　　傳統(tǒng)污泥烘干機采用的是“單筒”結(jié)構(gòu)，筒體由一層圓柱體鋼板制成，長度約有十幾米，在烘干過程中，物料與熱風(fēng)不斷從筒體一端向另一端移動，在這個過程中熱量是不斷流失的。為了解決這個問題，真節(jié)能研發(fā)了“旋耙飛騰三級多回路”新型污泥烘干機，該設(shè)備筒體是由三個同心圓嵌套構(gòu)成，長度只有傳統(tǒng)設(shè)備的三分之一，尺寸縮小帶來的優(yōu)勢不僅僅是占地面積小，更重要的是熱能利用得更充分，在烘干過程中損失的熱量更小了。
 

　　2、加強熱控制
 

　　物料過度干燥會造成額外的熱能損耗，為了避免過度干燥的現(xiàn)象，可以從兩方面入手。一是控制物料進料前的含水率，可以將物料送入烘干機前先進行脫水，將含水率控制在一定的范圍內(nèi)。二是加強筒內(nèi)熱量管理分配，以便更充分地利用熱能。真節(jié)能新型污泥烘干機將整個干燥過程分為了三個干燥階段，即順流干燥、逆流干燥、往復(fù)式干燥。在不同的干燥階段，都可以調(diào)整風(fēng)量、溫度、風(fēng)向等參數(shù)，使之隨污泥含水率變化而變化，從而使高者高配，中者中配，低者低配，充分利用熱能，減少熱損耗，做好設(shè)備的保溫工作。
 

　　該設(shè)備經(jīng)過了反復(fù)的研究以及實踐，目前能達到較好的熱能利用率以及保溫效果，有需要的用戶可以聯(lián)系真節(jié)能的客服人員，我們隨時為您解決任何烘干、干燥方面的難題。